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管理培訓(xùn)
生產(chǎn)成本控制及效率提升
生產(chǎn)成本控制及效率提升
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低,但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。
【培訓(xùn)對(duì)象】
廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部
【課程工具】
1.影響生產(chǎn)成本的五個(gè)范疇; 2.標(biāo)準(zhǔn)成本制定四大因素
3.降低生產(chǎn)成本的三大方法; 4.最低庫(kù)存的設(shè)計(jì)原則
5.物料跟催介入點(diǎn)技巧; 6.倉(cāng)儲(chǔ)物料存放的兩大方法
7.貨區(qū)布置的五大原則; 8.倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定位法
9.流程改善的5W2H法; 10.流程分析與改善方法-ECRS法
11.生產(chǎn)線平衡改善2大原則; 12.一件流的兩個(gè)前提
13.科學(xué)布局的四大方法; 14.接近相互關(guān)聯(lián)法
15.科學(xué)布局中的定置管理2大原則; 16.目視化管理兩大原則
17.四種防錯(cuò)模式 18.肢體使用的8在原則
19.作業(yè)配置的7項(xiàng)原則 20.機(jī)械設(shè)置的6大原則
21.IE中的六種動(dòng)作浪費(fèi) 22.“零”切換的三大原則
23.生產(chǎn)前的“五看清”; 24.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
25.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程 26.訂單的兩個(gè)來(lái)
27.常規(guī)產(chǎn)品的排單的2大原則 28.定制產(chǎn)品排產(chǎn)的三大原則
【課程大綱】
第一講:成本的分類與構(gòu)成
第二講:原材料采購(gòu)成本控制
第三講:倉(cāng)庫(kù)成本控制
第四講:生產(chǎn)工藝成本控制
第五講:搬運(yùn)成本控制
第六講:生產(chǎn)作業(yè)成本控制
第七講:不良品成本控制
第八講:生產(chǎn)計(jì)劃成本控制
第九講:降低成本的2大管理工具
第十講:企業(yè)成本管理的自我診斷
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